Конструкционное материаловедение Лабораторная работа 1…

Конструкционное материаловедение

Лабораторная работа 1

Тема 7. Диаграммы состояния двухкомпонентных систем
Задание
Необходимо зарисовать, соблюдая масштаб, диаграмму состояния согласно своему варианту и выполнить следующие задания:
1. Установить тип данной диаграммы.
2. Определить структурный и фазовый состав всех областей диаграммы состояния и отразить их соответствующими буквенными обозначениями на диаграмме.
3. Определить положение сплава, данного вариантом, на диаграмме состояния.
4. Построить кривую охлаждения этого сплава в координатах «температура – время»; определить фазы, существующие в равновесии, и число степеней свободы сплава в его критических точках по правилу фаз Гиббса.
5. Определить для заданной вариантом температуры сплава состав фаз и весовое соотношение фаз по правилу отрезков.
6. Описать структуру заданного сплава при комнатной температуре.

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (табл. 1.1).
Рекомендации по выполнению практического задания 1
1. Изобразите диаграмму состояния.
2. Определите однофазные области диаграммы.
3. Определите фазовый состав двухфазных областей диаграммы по правилу коноды.
4. Напишите тип диаграммы состояния.
5. Изобразите сплав на диаграмме состояния. Т. е. найдите указанное в задании % содержание компонента В (В – компонент, который указан справа на диаграмме) и проведите вертикальную линию.
6. Перенесите критические точки заданного сплава на координатную плоскость «Т С – время». Определите и запишите фазы, существующие в равновесии в критических точках.
7. Посчитайте число степеней свободы по правилу фаз Гиббса. Изобразите кривую охлаждения.
8. Проведите анализ фазовых превращений при охлаждении сплава и запишите конечную структуру сплава.
9. Укажите структурные составляющие сплавов других областей диаграммы состояния.
10. Проведите коноду на диаграмме состояния при заданной температуре для заданного сплава. Спроецируйте точки пересечения коноды с линиями диаграммы на ось концентраций и таким образом определите состав фаз.
11. Измерьте отрезки коноды в мм и рассчитайте количество фаз по правилу отрезков.

Лабораторная работа 2

Тема 13. Легированные стали

Задание
Для детали диаметром D и определенным отношением длины к диаметру L/D выбрать марку стали и назначить режим термообработки, обеспечивающий наилучшее сочетание прочности и вязкости.

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (табл. 2.1).

Рекомендации по выполнению практического задания 2
Диаметр детали принимаем за критический диаметр закалки D50. По номограмме М.Е. Блантера (рис. 2.1) для этого критического диаметра, выставленного на шкале с приближенным отношением размеров детали L/D, находим расстояние от торца до полумартенситной зоны стандартного образца. По шкале L/D (находится внизу рис. 2.1) находим заданное значение критического диаметра. От данного значения поднимаемся вверх вертикально до пересечения со скоростью охлаждения в минеральном масле. Далее проводим горизонталь до пересечения со скоростью охлаждения в идеальном охладителе. От этой точки поднимаемся вертикально вверх до шкалы, определяющей глубину закаленной зоны по методу торцевой закалки. Используем шкалу 50 % мартенсита и 50 % троостита (нижняя).
Далее по кривым прокаливаемости сталей с найденным или большим содержанием углерода делаем поиск подходящей марки стали по координатам: твердость полумартенситной зоны – расстояние от торца до полумартенситной зоны. Найденная точка должна находиться в поле полосы прокаливаемости, желательно ближе к нижней ее границе. Из выбранных марок стали по экономическим соображениям отдаем предпочтение наименее легированной стали, с меньшим содержанием углерода.
Нужная точка может не попасть на кривую прокаливаемости. Если она окажется правее, твердость на таком расстоянии будет ниже требуемой и сталь будет не годна для нашей детали. Если же эта точка окажется левее кривой прокаливаемости, твердость будет вьше полумартенситной, значит, и мартенсита в центре сечения детали будет больше 50 %. Такая сталь подходит для изготовления детали. Полоса прокаливаемости образуется из многих кривых прокаливаемости для серии плавок одной марки стали (например, для 100 плавок).

Полосы прокаливаемости различных сталей

Анна

Исследования ученых о взаимосвязи ума и красоты говорят о том, что умные люди – красивые!

Задать вопрос

Представленная информация была полезной?

ДА

86.75%

НЕТ

13.25%

Проголосовало: 249

или напишите нам прямо сейчас:

⚠️ Пожалуйста, пишите в MAX или заполните форму выше.

В России Telegram и WhatsApp блокируют - сообщения могут не дойти.

Написать в MAXНаписать в TelegramНаписать в WhatsApp

Отзывы наших клиентов

1 2 ... 12 ►