Задание 1 Тема 2.1. Разделение…

Задание 1
Тема 2.1. Разделение труда на промышленном предприятии
Цель задания – сформировать навыки обоснования элементов организации труда.
Задание для самостоятельного выполнения. Предложить и обосновать наиболее рациональный вариант разделения труда между основными и вспомогательными рабочими.
Исходные данные для самостоятельного выполнения задания
Численность основных рабочих-токарей – 38 человек. Средняя доля оперативного времени составляет 0,71 от времени работы основных рабочих. Действительный годовой фонд времени одного рабочего – 1860 ч. Коэффициент допустимой загрузки вспомогательных рабочих – 0,87. Плановый коэффициент выполнения норм выработки – 1.

Таблица 1
Годовые затраты времени на обеспечение процесса производства
Показатель Производственные функции
Заточка инструмента Обеспечение заготовками, чертежами, комплектация инструментов Итого
Затраты времени токарей 2372,5 988
Затраты времени при передаче работ вспомогательным рабочим 1975 468

Таблица 2
Количество вспомогательных и обслуживающих рабочих и коэффициент их загрузки
Показатель Кладовщик Рабочие инструментального цеха
Количество вспомогательных и обслуживающих рабочих 3 2
Коэффициент загрузки рабочих 0,5 0,67

Пример выполнения задания
Задание. Предложить и обосновать наиболее рациональный вариант разделения труда между основными и вспомогательными рабочими.
Исходные данные
Численность основных рабочих-токарей – 38 человек. Средняя доля оперативного времени составляет 0,71 от времени работы основных рабочих. Действительный годовой фонд времени одного рабочего – 1860 ч. Коэффициент допустимой загрузки вспомогательных рабочих – 0,87. Плановый коэффициент выполнения норм выработки равен 1.

Таблица 3
Годовые затраты времени на обеспечение процесса производства
Показатель Производственные функции
Заточка инструмента Обеспечение заготовками Транспортировка Итого
Затраты времени токарей 2371,2 988 790,5 4149,7
Затраты времени при передаче работ вспомогательным рабочим 1970 468 532

Таблица 4
Количество вспомогательных и обслуживающих рабочих и коэффициент их загрузки
Показатель Транспортные рабочие Рабочие инструментального цеха
Количество вспомогательных и обслуживающих рабочих 2 2
Коэффициент загрузки рабочих 0,6 0,65

Решение
1-й этап разделения труда: передать функцию «обеспечение заготовками» транспортным рабочим. Определим численность транспортных рабочих, необходимых для выполнения новой функции, по следующей формуле:
(1)
где – трудоемкость добавляемой функции, нормо-час; Фраб – действительный фонд рабочего времени одного рабочего, ч; Квн – плановый коэффициент выполнения норм выработки.
чел.
Определим среднюю загрузку транспортных рабочих с учетом выполнения функции «обеспечение заготовками» по следующей формуле:
, (2)
где  исходная численность транспортных рабочих, чел.;  исходный коэффициент загрузки транспортных рабочих; – численность транспортных рабочих с учетом добавляемой функции, чел.
.
Сопоста́вим коэффициент допустимой загрузки и фактической загрузки с учетом выполнения функции «обеспечение заготовками» транспортных рабочих: 0,87  0,8685, т. е. величина расчетного коэффициента не превышает допустимого значения. Дополнительного количества транспортных рабочих не требуется.
2-й этап разделения труда: функции по заточке инструментов полностью передать рабочим инструментального цеха.
Определим численность рабочих инструментального цеха, необходимых для выполнения работ дополнительной трудоемкости, по формуле (1):
чел.
Определим среднюю загрузку рабочих рабочим инструментального цеха с учетом выполнения всей полноты функции по формуле (2):
.
Сопоста́вим коэффициент допустимой загрузки рабочих и фактической загрузки с учетом выполнения всей полноты функции «заточка инструментов»: 0,87  1,1795, т. е. величина расчетного коэффициента превышает допустимое значение.
Предлагается увеличить численность рабочих инструментального цеха. Тогда средняя загрузка рабочих составит (формула (2)):
.
0,87 > 0,7864, т. е. величина расчетного коэффициента находится в допустимых пределах.
Передача функций основных рабочих вспомогательным позволит увеличить годовое оперативное время на 4149,7 ч. Определим долю оперативного времени в совокупном фонде рабочего времени при существующем разделении труда по формуле (3):
, (3)
где  годовое оперативное время, час.
,
где  средняя доля оперативного времени от времени работы основных рабочих;  численность рабочих-токарей, чел.

При проектируемом варианте разделения труда по формуле (4):
, (4)
где  рост годового оперативного времени, ч;  прирост численности рабочих, чел.

Сравним долю оперативного времени в совокупном фонде рабочего времени при существующем разделении труда и проектируемом: 0,5996 < 0,635. В результате внедрения проектируемого варианта доля оперативного времени увеличится. Ожидаемый рост производительности труда основных рабочих составит: . (5) %.   Задание 2 Тема 2.3. Современные формы организации труда Цель задания – овладеть навыками формирования комплексных бригад. Задание для самостоятельного выполнения. Определить профессионально-квалификационный состав комплексной бригады с учетом совмещения профессий. Исходные данные для самостоятельного выполнения задания В месяце каждый рабочий отрабатывает 22 дня по 8 ч. Плановый коэффициент выполнения норм выработки – 1,12. Таблица 1 Трудоемкость отдельных видов работ в месяц Вид работ Разряд работ II III IV V Трудоемкость, нормо-час Слесарно-сборочные 99 296 591 395 Электросварочные 100 493 592 Пример выполнения задания Задание. Определить профессионально-квалификационный состав бригады с учетом совмещения профессий. Исходные данные В месяце каждый рабочий отрабатывает 21 день по 8 ч. Плановый коэффициент выполнения норм выработки – 1,15. Таблица 2 Трудоемкость отдельных видов работ в месяц Вид работ Разряд работ II III IV V Трудоемкость, нормо-час Слесарно-сборочные 96 290 580 390 Электросварочные 190 386 Решение Определим численность слесарей и электросварщиков каждого разряда по формуле (1): , (1) где ТЕр – трудоемкость работ, нормо-час; Фраб – фонд рабочего времени одного рабочего, ч; Квн – коэффициент выполнения норм выработки. , (2) где Дм – количество рабочих дней в месяц, дн.; Тсм – продолжительность рабочего дня, ч. Тогда численность слесарей V разряда, рассчитанная по формулам (1), (2) будет равна Таблица 3 Профессионально-квалификационный состав бригады Вид работ Разряд работ II III IV V Количество человек Слесарно-сборочные 0,5 1,5 3 2 Электросварочные 1 2 Если совместить функции слесаря II разряда (0,5 единицы) и слесаря III разряда, то численность бригады составит 10 человек: слесарей III разряда – 2 человека; IV разряда – 3 человека; V разряда – 2 человека; электросварщиков: III разряда – 1 человек; V разряда – 2 человека.   Задание 3 Тема 2.4. Организация многостаночного обслуживания Цель задания – сформировать навыки организации многостаночного обслуживания. Задание для самостоятельного выполнения. Определить основные параметры организации многостаночного обслуживания участка токарных станков-полуавтоматов. Исходные данные для самостоятельного выполнения задания представлены в табл. 1. Таблица 1 Исходные данные Показатель Обозначение Значение Количество токарных станков-полуавтоматов nст 20 Машинно-автоматическое время работы станка, мин tма 8,3 Время занятости рабочего обслуживанием одной единицы оборудования, мин tзр 2,4 Коэффициент допустимой занятости рабочего обслуживанием станков kд.зр 0,9 Пример выполнения задания Задание. Определить основные параметры организации многостаночного обслуживания участка токарных станков-полуавтоматов. Исходные данные представлены в табл. 2. Таблица 2 Исходные данные Показатель Обозначение Значение Количество токарных станков-полуавтоматов nст 30 Машинно-автоматическое время работы станка, мин tма 3,7 Время занятости рабочего обслуживанием одной единицы оборудования, мин tзр 1,5 Коэффициент допустимой занятости рабочего обслуживанием станков kд.зр 0,9 Решение Определим количество обслуживаемых станков рабочим-многостаночником в общем виде: , (3) . Рассмотрим два варианта организации труда: токарь обслуживает 3 или 4 единицы оборудования. Проанализируем вариант обслуживания токарем 3 станков-полуавтоматов. Так как принятое число станков меньше расчетного (4) , то возникают потери времени рабочего: , (5) . Определим цикл многостаночного обслуживания станков-дублеров по формуле , (6) . Коэффициент загрузки рабочего-многостаночника в течение цикла обслуживания: , (7) . Коэффициент загрузки рабочего-многостаночника в течение цикла обслуживания меньше допустимого: , (8) . Определим коэффициент загрузки оборудования в течение цикла по формуле , (9) . Проанализируем вариант обслуживания токарем 4 станков-полуавтоматов. Так как принятое число станков больше расчетного, то , (10) . Образуются простои оборудования: (11) . Так как рабочий внутри цикла не простаивает, то определим цикл обслуживания станков-дублеров, по формуле , (12) . Коэффициент загрузки рабочего-многостаночника в течение цикла обслуживания: , (13) . Коэффициент загрузки рабочего-многостаночника в течение цикла обслуживания больше допустимого: , (14) . Определим коэффициент загрузки оборудования в течение цикла по формуле , (15) Таким образом, наиболее предпочтителен вариант обслуживания 3 станков-полуавтоматов одним слесарем. Определим количество рабочих на участке токарных станков-полуавтоматов по формуле: , (16) где  количество станков, обслуживаемое одним рабочим-многостаночником. .   Задание 4 Тема 3.2. Планировка рабочих мест Цель задания – сформировать навыки оценки эффективности планировки рабочего места. Задание для самостоятельного выполнения. Оценить эффективность изменения планировки рабочей зоны. Исходные данные Предлагается разместить инструментальный шкаф в рабочей зоне токаря и оснастить ее столом-подставкой для деталей и заготовок. Это исключит наклоны и повороты корпуса тела и изменит траекторию перемещения токаря. В результате изменения планировки рабочей зоны ожидается, что время на выполнение основных операций увеличится, а оперативное время возрастет на 80 % от общей экономии времени. Предприятие работает в две смены (nсм). Исходные данные по исходному и проектируемому вариантам представлены в табл. 1. Таблица 1 Исходные данные Показатель Обозначение Существующий Проектируемый Протяженность перемещения рабочего за период выполнения одной операции, м lпр 3,8 1,1 Норма выработки в смену, шт. qсм 85 85 Скорость перемещения рабочего, м/мин Vпр 20,5 20,5 Количество наклонов и поворотов корпуса при выполнении одной операции, шт. nпн 2 - Продолжительность наклона, мин tпн 0,1 - Путь рабочего за инструментом, м lи 5,5 1,5 Количество смен инструмента в течение рабочего дня nсм.и 4,0 4,0 Количество дней работы в год Дг 261 261 Оперативное время работы в год (при односменной работе), ч Топ 1380 –   Пример выполнения задания Задание. Оценить эффективность изменения планировки рабочей зоны. Исходные данные Предлагается разместить инструментальный шкаф в рабочей зоне токаря и оснастить ее столом-подставкой для деталей и заготовок. Это исключит наклоны и повороты корпуса тела и изменит траекторию перемещения токаря. В результате изменения планировки рабочей зоны ожидается, что время на выполнение основных операций увеличится. А оперативное время возрастет на 80 % от общей экономии времени. Предприятие работает в две смены (nсм). Исходные данные по исходному и проектируемому вариантам представлены в табл. 2. Таблица 2 Исходные данные Показатель Обозначение Исходный Проектируемый Протяженность перемещения рабочего за период выполнения одной операции, м lпр 3,9 1,1 Норма выработки в смену, шт. qсм 83 83 Скорость перемещения рабочего, м/мин Vпр 20 20 Количество наклонов и поворотов корпуса при выполнении одной операции, шт. nпн 2 – Продолжительность наклона, мин tпн 0,1 – Путь рабочего за инструментом, м lи 5,0 1,4 Количество смен инструмента в течение рабочего дня, раз nсм.и 4,0 4,0 Количество дней работы в год Дг 261 261 Оперативное время работы в год (при односменной работе), ч Топ 1380 – Решение Определим время, затрачиваемое на перемещение рабочих в рабочей зоне в течение года, по формуле (1) . (1) Тогда время, затрачиваемое на перемещение рабочих в рабочей зоне в течение года, по исходному варианту: . Определим время, затрачиваемое на наклоны и повороты корпуса в течение года, по формуле (2): . (2) Тогда время, затрачиваемое на наклоны и повороты корпуса в течение года, по исходному варианту: . Определим время, затрачиваемое на хождение за инструментом в течение года, по формуле (3): . (3) Тогда время, затрачиваемое на хождение за инструментом в течение года, по исходному варианту: . Определим общие затраты времени по формуле . (4) Тогда общие затраты времени по исходному варианту: Расчеты по проектируемому варианту проводятся аналогично. Определим ожидаемый рост производительности труда в результате проектируемых изменений планировки рабочей зоны: Тогда ожидаемый рост производительности труда в результате проектируемых изменений планировки рабочей зоны составит

Анна

Исследования ученых о взаимосвязи ума и красоты говорят о том, что умные люди – красивые!

Задать вопрос

Представленная информация была полезной?

ДА

86.75%

НЕТ

13.25%

Проголосовало: 249

или напишите нам прямо сейчас:

⚠️ Пожалуйста, пишите в MAX или заполните форму выше.

В России Telegram и WhatsApp блокируют - сообщения могут не дойти.

Написать в MAXНаписать в TelegramНаписать в WhatsApp

Отзывы наших клиентов

1 2 ... 12 ►